隨著(zhù)服裝市場(chǎng)的日益壯大，刻字膜在市場(chǎng)占額也隨之上升，然而在日常生活中并不常見(jiàn)，除了行業(yè)人，很多人還是不了解什么是刻字膜，這讓剛接觸刻字膜的新手，在使用刻字膜時(shí)最容易出現一些大大小小的問(wèn)題，不定因素很多，小編整理的一份常見(jiàn)的問(wèn)題，并提供了解決方案。

1、熱轉印機臺本身不平

后果：熱轉印機臺本身不平導致?tīng)C印溫度、壓力不均勻，刻字膜熱熔膠沒(méi)有足夠的溫度、壓力融化、固化。

解決方案：調整熱轉印機臺到合適的水平位置。

2、布料不平整

后果：布料燙印溫度、壓力不均勻，刻字膜熱熔膠沒(méi)有充分融化、固化。

解決方案：

a、裁片應先把布料壓燙平整。

b、成衣應注意轉燙技巧。

3、圖案太小或線(xiàn)條太細

后果：刻字膜使用激光機或打標機在雕刻圖案的過(guò)程中，已經(jīng)將熱熔膠融化掉了。

解決方案：

a、0.5MM以下線(xiàn)條圖案不建議使用刻字膜。

b、圖案可發(fā)給銷(xiāo)售人員，讓銷(xiāo)售人員判斷是否可以使用刻字膜。

4、羽絨服面料等防水面料問(wèn)題

解決方案：防水面料上有涂一層硅油防水層，要使用特定的防水面料膠系。

5、布料受潮

解決方案：先壓燙5秒以上 把布料上的水汽蒸發(fā)，晾干。再進(jìn)行轉燙。

6、燙后熱撕，造成翹邊

后果：熱撕時(shí)熱熔膠膜沒(méi)有固化，導致粘接不牢。

解決方案：刻字膜類(lèi)產(chǎn)品，基本是冷撕。建議8分鐘之后再去撕離。

7、剛轉燙完就做洗水測試

解決方案：需要放置24小時(shí)再做洗水測試。

8、熱轉印機器壓力不夠

解決方案：

a、人工測試壓力:一種比較簡(jiǎn)單測試燙畫(huà)機的方法，在壓燙板上放一張離型膠片，并試著(zhù)扯離型膠片，若能將離型膠片扯動(dòng)，就是燙畫(huà)機設置的壓力不夠，需要重新設置！

b、計算壓力：通常燙印壓力設置應在0.2KG/平方厘米以上

第一種液壓熱轉印設備的計算公式：壓力/面積，如A4搖頭燙畫(huà)機，首先算出燙畫(huà)機的面積：38*38=1444平方厘米，再來(lái)算壓力。更多熱轉印機器壓力計算方式可以咨詢(xún)巴寶麗銷(xiāo)售人員。

9、燙壓溫度不夠

解決方案：用測溫槍進(jìn)行測試。需要注意的是如果客戶(hù)在壓燙面板上加鋪了一層布料，建議調高轉燙溫度10度-20度左右；

銷(xiāo)售量超20，000臺、13年匠心制造、超級激光打標機打樣視頻，展示創(chuàng )可高端激光打標品質(zhì)

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高端激光打標技術(shù)應用--自主研發(fā)三軸動(dòng)態(tài)系統

采用了前聚焦方式光學(xué)設計，配合振鏡，軟件設計出了三軸動(dòng)態(tài)聚焦系統。相比后聚焦方式聚集，激光器輸出的光斑通過(guò)動(dòng)態(tài)聚焦鏡聚焦，根據工件平面沒(méi)一點(diǎn)到聚焦鏡的距離，通過(guò)軟件算法改變聚焦鏡的焦距，從而保證聚焦后的光點(diǎn)全部聚到工作所在的平面內。此種光學(xué)設計方式，打標速度可達15000mm/s，相比市面上采用后聚焦方式的打標機，速度提高近40-50%。

精確三軸刻印

三維打標解決了傳統激光打標在階梯表面，斜坡，圓柱，圓錐等目標上的標刻難題，使字體扭曲變形成為了過(guò)去式。

“超快”、“超細”、“超大范圍”是創(chuàng )可超級激光打標機核心優(yōu)勢

專(zhuān)利認證超50個(gè)、超級打標機大解剖

全新升級

更優(yōu)的光學(xué)系統、更高速的驅動(dòng)系統、更強的控制系統，相對于普通掃描頭效果更好、效率更高、性?xún)r(jià)比更優(yōu)。

電動(dòng)升降

按鍵控制，可操作光基座平臺的快速升降，調整打標高度

CCD定位

CCD通過(guò)捕捉加工目標的特征點(diǎn)，與目標區域匹配數據后，自動(dòng)計算出目標坐標點(diǎn)，實(shí)現高精度定位加工

自動(dòng)對焦

一鍵實(shí)現對焦功能，減少誤差，快速完成打標的準備過(guò)程

獨特折疊腔設計，一體化設計

能夠獲得更好的光束質(zhì)量，更小的光斑直徑，均勻性好，一致性高

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